碳素厂多尘环境介绍：炭素生产的特定环境对控制系统长期安全、可靠地工作是十分不利的。炭素生产各工序，特别是原料制备、配料、混捏及机械加工工序皆系多尘环境，而且这些粉尘又是炭和石墨粉尘，具有很强的导电性，易造成电器和控制设备的放电和短路；煅烧、焙烧和石墨化工序存在大量的高温工业炉窑，高温环境容易导致控制设备元器件，特别是传输导线的老化和损坏；石墨化工序石墨化炉的工作电流强度高达十几万安，大电流产生的电磁场，尤其是强磁场干扰十分严重，大大地降低了控制系统输入和输出信号的信噪比，其结果往往导致测量不准和控制失误。

       碳素厂生产流程及设备介绍：炭素厂的主要生产设备有煅烧设备、炭素物料破碎筛分设备、配料和混捏设备、成型设备、焙烧和浸渍设备、石墨化供电设备、机械加工设备等。煅烧设备的控制目前炭素厂使用的主要煅烧设备为罐式炉、回转窑和电煅炉，其工艺目的均是为了排除原料中的挥发分，使原料体积充分收缩、提高原料的真密度、降低电阻率和改善原料的化学稳定性，因此控制煅烧区的温度是控制系统应实现的主要任务。此外，煅烧设备内某些特定区间和烟道的负压以及加排料的料量等也是重要的控制参数。对于回转窑而言，还应对二次风和三次风的给氧量加以控制。而电煅炉还必须对各项电器参数进行采集和处理。

       以石墨化炉供电系统的控制为例，它可分为测量、保护和控制3个部分。其中控制部分，根据待石墨化产品的品种、规格釉壤炉数餐滞}送电功率曲线输入工控机。送电从发布台湖指令歼始，工控机不断地采集时钟信号，随时计算出当前的理论功率值，并与从功率测量仪表上测得的实际功率值进行比较。实际功率值低于理论值允许范围时，工控机即发出升功率指令，由PC控制执行机构，上调有载调压开关的号头，以提高实际功率值。实际值高于理论值允许范围，则发布降号头指令，使实际功率下降。这个过程循环执行，直至累计电量达到规定值时，工控机发布关闸指令，送电过程即告结束。

       在碳素厂的控制系统设计中，我们南京研维信息主要为客户推选了IPC610H这种高性能、高可靠性研华工控机，以及部分凌华工控机，上述工控机在碳素生产厂房这种高尘环境下应用的相对比较稳定，据统计，半年对工控机进行一次清灰吹扫，即可满足工控机的安全、稳定运行，平时工控机均能高效稳定运行。