基于IPC工控机的超声波自动化探伤检测系统系统原理：
         采用上、下位机结构,确保ipc主机有充裕的时间去完成系统控制,执行探伤操作和缺陷判断报警程序及图象处理等主要工作,而大量的数据采集、中间处理和实时控制等繁忙事务交由下位机去完成,这样既有利于提高系统探伤速度,也为开发用户应用软件留出充足的时间余量。
         基于IPC工控机的超声波自动化探伤检测系统系统工作流程：
         系统上电运行探伤操作程序→IPC610研华工控机送下位机初始数据→中断响应进入单通道缺陷判断报警程序→ipc机读取底波峰值电压vb、缺陷波峰值电压vf、底波距 发射的时间tb和缺陷波距发射的时间tf信号及一组高速采样数据→分析计算处理数据→符合缺陷判断条件报警→显示器上画出高速采样波形→调整后的闸门和衰 减量等参数存储,待下一循环送出→送出下一通道的闸门和衰减量等参数→返回探伤操作程序,并等待响应下一次中断。
         基于IPC工控机的超声波自动化探伤检测系统系统绩效：
         与模拟探伤设备相比,数字式探伤设备有许多优点,尤其是在自动化探伤中,显得非它莫属。它提供了灵活而广阔的软件用武之地,今后的大量工作可能要转移到软件开发上。好的应用软件可以使自动化探伤水平一下子提高到一个新台阶。我们只做了开始起步工作,抛砖引玉,希望能得到探伤界同仁的批评指正。根据本文技术方法研制的ms-8n型多通道超声波探伤仪目前已投放市场,在石油部华北石油钢管厂用于螺旋焊管自动探伤,效果良好,很好地解决了螺旋焊缝探伤长期没能解决的误报率高的老大难问题。