工业4.0蔚为风潮，但不可否认地，大多数人仍停留在工业4.0就是物联网(IoT)的认知程度，但其实物联网只是手段而非目的。尽管如此，并不妨碍物联网有助于制造商提高生产力和缩短从设计到上市的时间这一事实，甚至说，由于物联网技术的应用，将会带动制造业转型潮，对全球制造业造成深远的影响。

目前中国的制造业规模已经位居世界，制造业占GDP比重接近35%，但中国的制造业总体上大而不强，结构性矛盾突出，自主创新能力弱的问题仍然没有根本改观。在借鉴“工业4.0”推进中国制造业转型升级的过程中，还面临很多本土化的问题，现在各方面都还处于初步的探索阶段。

根据IoT Tech News报导，工业4.0整合了物联网和其他相关技术，例如积层制造、机器人、高效能运算、人工智能(AI)、认知技术、尖端材料、增强现实(AR)，以完成实体到数字、再回到实体的循环IPC610工控机。

工业4.0并不意味着“机器换人”，而是强调“人机协作”。真正的智能化是实现人的提升和企业流程管理的提升。繁重的工作交给机器人，而技术操作工人则要提升成为管理机器人的工程師。

长期以来，劳动力低成本一直被认为是中国制造业崛起的重要比较优势，但是，伴随着中国工业化进程步入后期、人口红利逐步消失以及人口老龄化，劳动力低成本优势正在逐步消失。制造业管理阶层正迎向工业物联网和工业4.0，一来让工厂兼具连网功能、实时性、数字整合和预防性，二来采用可快速部署、快速实现价值、持续进化的物联网技术，还要透过网络、移动装置和增强现实(AR)来提供现代体验。

根据IoT Business News报导，新科技和工业物联网(IIoT)带动这波制造业转型潮，对全球制造业造成深远的影响。2016年LNS Research调查发现，未来1年51%受访的制造商表示将投资工业物联网，75%表示迟早会投资该领域。

综观自动化CNC机具展览，总是卯足全力宣传工业4.0，但仔细一看就会发现，大多数参展厂商都在标榜物联网功能，透过开放式应用程序编程接口(API)来连接云端应用，但客户必须自己想办法处理这些数据研华工控机。

根据IoT Business News报导，新科技和工业物联网(IIoT)带动这波制造业转型潮，对全球制造业造成深远的影响。2016年LNS Research调查发现，未来1年51%受访的制造商表示将投资工业物联网，75%表示迟早会投资该领域。

制造商本来就是负责制造贩卖机器，不需要解决下游的实际问题，但CNC机具买家多为中小企业，不太可能有足够的资源，来发挥机器的物联网功能，况且中小企业必须先处理既有的内部问题，例如内部流程不佳、维护作业不良、人员流动率太高等，才有余力利用物联网收集的数据来提高生产力。

制造商所追求的目标很简单，无非是降低成本、提升质量、提高可用率和提升产出量，因此必须淘汰、更新老旧生产设备和传统技术。工业4.0正是要解决这些实际问题，但物联网只是手段而非目的。因此，工业4.0的首要基础是将流程理顺，做好精实生产，培养好技术人员、建立完善的流程系统，先做到所谓的自动化，才能有后面的智能化。