研维MES系统嵌入式工业平板电脑工业控制电脑按需定制生产厂家
工业4.0正在我国加速落地，我国很多工厂都在进行智能化、自动化、数字化改造，其中比较典型的制造型企业的数字化改造展示窗口就是MES系统，而mes系统的基础又是由一个个现场应用终端实时采集运行数据、并实时汇总上传、下达工单任务数据，实现敏捷化生产调度，其中现场终端基本就是我们本文提及的MES工业一体机、触摸屏mes工控机，下面我们来看下一体机在典型的智能制造装配流水线上的应用案例。
目前大型制造业工厂，特别是汽车制造、机车车辆、电力装备、工程机械、航空航天、国防加固等行业的大型生产、组装车间，纷纷上线各自的mes系统，主要应用主要包括生产排序、物料齐套、物料配送、作业引导、数据采集、生产监控、生产调度等，对人机料法环测等生产要素进行全面的管理和监控。
MES工业一体机、触摸屏mes工控机在智能制造装配流水线上的应用：
1、制造工序的数字化、图形化建模
*工序的生产要素信息：工序的人员要求、设备要求、工具工装要求、图纸、工艺文件、工艺参数、物料需求、质量检验要求、质量预警判定规则、环境要求等信息。
*工序的设置以及工序的连接关系：工序的基本信息，要求所有工序分配到工位，能够满足均衡生产的要求，可以方便调整工序与工位的分配。
*维护特殊工艺信息：例如拧紧扭矩要求、油脂加注参数、焊接电压电流等。
该环节，现场MES工业一体机主要负责就地数字化显示与集成工作。
2、生产计划调度
系统自动计算物料齐套情况，输出欠料清单，以便及时对物料进行跟催，或及时对计划进行顺延，减少停工待料异常。这项工作通常不能自动进行，需要人工介入，因为涉及到外部供应商，确认的结果不同，计划的调整可能是不同的。多条总装线同时生产时，部装线必须混线生产，为多条总装线交叉切换，保证多条总装线的及时供应。有时候，部装线还对外供货，尽量利用为总装线供应的空档期插单进行排程，不影响总装线的连续供应。物料配送需求需要根据生产计划自动生成，当计划有调整时，应该自动更新物料配送需求计划。一般来说，配送需求计划会包括配送的工位、时间、物料、数量等信息。该环节触摸屏mes工控机主要负责调度计划的上传、下达工作。
3、自动调配
物料配送需求需要根据生产计划自动生成，当计划有调整时，应该自动更新物料配送需求计划。一般来说，配送需求计划会包括配送的工位、时间、物料、数量等信息。工位根据生产进度自动拉动或人工叫料，物流人员或AGV将容器配送到工位上，同时将工位的空容器回收到仓库。
4、执行与检查
MES工业一体机、触摸屏mes工控机在最终的指令执行与检查环节，主要负责如何事项的处理、调度：
（1） 集成包括读卡器、条码枪、指纹识别、安灯、触摸屏、智能工具箱等硬件
（2） 基于RFID自动检查智能工具箱的工装、工具
（3） 严格按工步的顺序指导装配作业
（4） 查看文字、图片、动画、pdf等格式的图纸、作业指导文件
（5） 自动采集人员、设备、工具工装
（6） 使用PDA采集关键零部件序列号
（7） 采集自检的相关数据
（8） 集成智能力矩扳手，扭矩要求自动下发，实际值自动采集
（9） 基于激光和RFID的工具、套筒扳手引导和防错报警
（10） 防错安灯自动提醒、异常提报
