隧道窑行业介绍：隧道窑是一种连续式窑炉，目前广泛应用在陶瓷、卫瓷、瓦之素烧、釉烧工程、核燃料、电子等各个行业，就其结构来讲主要由预热区、高温区、急冷区和缓冷区四部分构成成，隧道窑的控制部分涉及风机的控制、温度的检测和控制、压力的检测和控制，以及其它相关控制。下面以某厂的一条隧道窑为案例，介绍其控制系统的实现过程和系统大致工作原理。此篇南京研维信息技术有限公司就以研祥工控机在隧道窑领域的应用作为案例给大家讲解一下，工控机在隧道窑领域的案列应用介绍：
一、隧道窑领域行业系统大概要求
1、温度检测和控制区，采用热电偶和PCL控制
2、温度显示区
3、风机选型指南
风机选型包括排烟风机，助燃风机，急冷风机，抽热风机，快冷风机，轴流风机等种类
4、安全连锁要求
开关量互锁：必须是硬件互锁和软件互锁，在设计时进一步落实工艺互锁要求
5、采用工业级人机界面作为控制系统
现场设人机界面，所有操作均可在人机界面上完成；相关控制信息能传到计算机，计算机只作信息管理用，不参与控制
计算机画面应含有：现场模拟图、温度实时曲线图、控制设定曲线图、历史趋势曲线图、并完成报表打印功能、历史记录查询、数据存储等功能
二、系统功能说明
整个系统采用CAN总线进行系统布线，进行实时控制，系统采用研祥智能股份的IPC-843P作为显示控制的人机界面计算机（12.1英寸，真彩色）和用于监控的工控机IPC-810?P4整机，提高了系统可靠性和稳定性。
温度采集和控制部分，都采用PLC模块，同时还有风机控制PLC，开关量PLC等控制PLC模块。每个模块都有与CAN网连接的现场总线接口，以便于各采集模块相连，都有与人机界面相连的RS1串口，便于现场监示和操作，都有与计算相连的RS0串口，便于计算机记录管理。
三、系统有点
将现场总线－CAN总线技术应用在隧道窑控制系统，可以很好地满足温度和压力实时控制的要求，系统通信速率高、稳定性强，同时采用工业级的人机界面控制系统，使得控制系统更加直观化，人性化，易于用户使用和操作。
